因結構簡單、便于維護、能耗小、成本低等優(yōu)勢，皮帶機被用于各行各業(yè)，但由于缺乏合理的檢查和維護工作而引發(fā)的斷帶、打滑、跑偏、撒料、飛車等現(xiàn)象時有發(fā)生。為了提高生產(chǎn)效率，保障安全生產(chǎn)，皮帶機關鍵部件的檢查和維護工作一定要做好。在日常的維護中，主要可以從以下幾個角度來進行  （后附部件的具體檢查內(nèi)容，可作參考）：

       1、清掃器的檢查維護

       清掃器或清掃刮板不能對膠帶或滾筒表面壓得過緊或間隙過大。對清掃器巡視的要點是檢查接觸情況和零件完整性，對損壞的零件應及時更換，對積聚在清掃器上的物料，在停車時應及時清除。

       2、膠帶張緊情況的檢查維護

       滾筒打滑通常是膠帶張力不足的表現(xiàn)，可以通過調整張緊力，來消除打滑現(xiàn)象，而張緊力過大則會引起下股帶的振動。對張力的調整以負荷傳感器壓力表數(shù)值控制或視輸送帶在傳動滾筒上不產(chǎn)生打滑為宜。

       3、減速器、電機及所有滾筒軸承溫度的檢查維護

       對減速器和液力偶合器有滲漏油情況的設備，應定期檢查充油量，并及時予以補充。對漏油嚴重的情況，應及時更換或修理密封件。

       4、膠帶跑偏、卡磨情況的檢查維護

       長時間的跑偏是造成膠帶帶邊拉毛、開裂甚至縱向撕裂的主要原因，發(fā)現(xiàn)跑偏應及時調整。

       5、膠帶接頭和磨損情況的檢查維護

       斷帶通常發(fā)生在接頭或磨損嚴重處。為避免滿載運行時產(chǎn)生斷帶，對受損嚴重的膠帶，特別是接頭處，必須及時割除重做，重做時應保證割口與膠帶中心線垂直。

       6、電控和安全裝置的檢查

       每周必須至少檢查一次所有控制裝置的運行情況。